據相關(guān)人員的數據統計，汽車(chē)電子行業(yè)中smt貼片加工的品質(zhì)問(wèn)題有31%是由過(guò)程控制不當造成的。由此可見(jiàn)，在汽車(chē)電子行業(yè)的貼片加工時(shí)，對制成中的品質(zhì)控制是至關(guān)重要，也是提高產(chǎn)品品質(zhì)的重要途徑。接下來(lái)小編就和大家分享一下汽車(chē)電子行業(yè)加工過(guò)程中具體如何進(jìn)行品質(zhì)控制。

    汽車(chē)電子行業(yè)smt貼片加工的品質(zhì)控制是確保品質(zhì)和工廠(chǎng)生產(chǎn)效率的重要步驟。比如smt貼片加工中回流焊工藝，雖然可以通過(guò)回流焊爐中的爐溫控制系統和溫度傳感器來(lái)控制爐內溫度，但pcb板上焊點(diǎn)實(shí)際溫度不一定等于回流焊的預設溫度。雖然回流焊機的工作正常，溫度的控制也在設備的溫控精度范圍之內。但是由于pcb板的質(zhì)量、組裝密度、進(jìn)爐的pcb數量等不可控的因素影響，爐溫曲線(xiàn)也會(huì )相應的產(chǎn)生波動(dòng)。因此，必須對回流焊機的溫度進(jìn)行連續性的監控，以確保產(chǎn)品在加工過(guò)程中的品質(zhì)得以有效的控制。
    品質(zhì)控制需要技術(shù)人員具備良好的測量知識、統計學(xué)知識、因果分析能力，以及對設備性能的深入了解等。生產(chǎn)線(xiàn)上的變數是存在的。設備的老化、人員的調整、材料的質(zhì)量等，都會(huì )互相影響、互相牽制，使汽車(chē)電子貼片加工產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生波動(dòng)。所以，在不會(huì )影響生產(chǎn)、提高生產(chǎn)成本的前提下，采取有效且連續的質(zhì)量監控方法是有很大難度的。
    目前，在汽車(chē)電子行業(yè)smt貼片加工廠(chǎng)家中，大多采用的品質(zhì)保障方法是引進(jìn)先進(jìn)的檢測設備進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量監控。在回流焊工藝過(guò)程中，使用AOI光學(xué)檢測設備進(jìn)行質(zhì)量的控制。
    質(zhì)量控制過(guò)程的自動(dòng)參數調節和反饋由于成本過(guò)高，還需要人工進(jìn)行設置。在這種情況下，更需要汽車(chē)電子貼片企業(yè)制定一些切實(shí)有效的規范和制度，嚴格執行制定的規范，通過(guò)人工監測來(lái)實(shí)現工藝的穩定性。
    在汽車(chē)電子行業(yè)smt貼片加工的質(zhì)量控制規范的制定中，所有作業(yè)人員的應對能力和設備的精確控制也是非常重要的。pcbvia一直堅持用心去做，全員參與，精細管理，持續改善，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，贏(yíng)得了客戶(hù)的滿(mǎn)意。