為PCB添加絲印信息是PCB設計中的一道重要工藝，準確合理的絲印設計會(huì )為后續的PCBA加工工序帶來(lái)很大幫助，接下來(lái)為大家介紹PCB設計中如何為smt器件添加絲印。
 
絲印的作用
 
PCB上的絲印是非常常見(jiàn)的，PCB上的絲印具有許多輔助性功能，例如：指示PCB的產(chǎn)品型號，制板日期，防火等級等，還有一些接口、跳線(xiàn)的標注等等不一而足。
 
對于非高密度板，我們習慣用絲印標出元器件的外框，一腳位等等信息，以方便我們手動(dòng)焊接或者維修時(shí)進(jìn)行識別。
 
高密度PCB無(wú)絲印
 
smt元器件繪制絲印注意事項
1、SOIC類(lèi)元器件，為了避免絲印占用額外的布局空間，應在SOIC器件下方畫(huà)出器件的邊框并標注器件的方向。
2、類(lèi)似QFN扁平無(wú)引腳封裝器件，其元器件下方不能夠出現絲印框。因為絲印即使再細小，它也是有高度的，絲印的高度加上阻焊綠油層的高度，有可能會(huì )造成QFN這類(lèi)的扁平無(wú)引腳器件封裝在smt焊接上與錫膏接觸不良，造成虛焊現象。如下圖所示
 

 
絲印造成焊接不良
 
3、表面貼無(wú)源器件下方進(jìn)行絲印標注，如貼片電容， 貼片電阻 ，貼片二極管等，除了畫(huà)出這些表面貼元器件的邊框外，還需在元器件下方畫(huà)出標識，以區分是貼片電容還是貼片電阻或者是貼片二極管。
 

 
4、尺寸小于0603的貼片元器件，不建議在器件下方標注絲印。因為絲印的高度會(huì )影響焊接質(zhì)量，絲印的印刷易存在位移偏差，造成絲印上焊盤(pán)，影響焊接質(zhì)量。
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